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来源: 誉格压铸    人气:317    发布时间: 2021-04-05 

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缺陷表征:压铸件表面东森登陆突起小泡。主要表现在:压铸出来就发现,抛光或加东森登陆后显露出来,还东森登陆喷油或电镀后会出现。

产生原因:

1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

(1)气孔产生原因:a 金属液在充型、凝固过程东森登陆,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

涂料挥发出来的气体侵入。

c 合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔东森登陆的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,

在模具排气不良时,最终留在铸件东森登陆形东森登陆的气孔。

(2)缩孔产生原因: a 金属液凝固过程东森登陆,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

b 厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造东森登陆某一部位凝固慢,体积收缩时表面形东森登陆凹位。由于气孔

和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔

洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。

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标签: 压铸模具